Vanliga material som används i fordonsinteriörfiberkomponenter inkluderar polyester, nylon och polypropen. Före användning måste råmaterial rengöras, lossas och skäras för att säkerställa att fibrerna är enhetliga, lösa och fria från föroreningar. För speciella-komponenter tillsätts flamskyddsmedel, fukt-skyddsmedel eller lim för att garantera prestanda för efterföljande bearbetning.
Beroende på kraven för olika delar kan material formas genom varmpressning, gjutning eller vävning. Till exempel bildas sätesfyllnadsskikt och dörrpanelsfoder vanligtvis genom varmpressning eller formning, medan inklädnader och tyger tillverkas med vävda eller -fibertygsprocesser. Vissa komponenter kombineras också med skum, plast eller läder för att förbättra flamskydd, fuktbeständighet och estetik.
Komponenter kräver trimning, skärning och ytbehandling för att säkerställa att dimensions- och utseendekraven uppfylls. De genomgår sedan prestandatester som spänst, ljudisolering, ljudabsorption, flamskydd och nötningsbeständighet. Efter att ha klarat dessa tester förpackas och lagras de, redo för montering på bilproduktionslinjen, vilket säkerställer deras stabilitet och hållbarhet vid faktisk användning och uppfyller de övergripande fordonsprestandakraven.